Máy cắt khắc laser ra đời như thế nào?

Thảo luận trong 'Đăng tin rao vặt - mua bán khác' bắt đầu bởi Ngọc Ngọc, 25/8/17.

Mã tin: 34157
Lượt xem: 85
    1. Tỉnh thành:

      empty
    2. Tình trạng:

      empty
    3. Giá bán:

      0 VNĐ
    4. Số điện thoại:

    5. Địa chỉ nơi bán:

      (Bản đồ)
    6. Thông tin :

      25/8/17, 1 Trả lời, 85 Đọc
  1. Ngọc Ngọc

    Ngọc Ngọc Thành Viên

    Tham gia ngày:
    3/7/17
    Bài viết:
    51
    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    6
    Giới tính:
    Nữ
    Tia laser được biết đến lần đầu vào năm 1960 tại phòng thí nghiệm nghiên cứu California bằng cách chiếu đèn flash công suất cao trên một thỏi Ruby với các bề mặt tráng bạc. Do đó, các tia laze được sử dụng ở khắp mọi nơi: từ các phòng thí nghiệm nghiên cứu để cắt vật liệu trong vật lý lượng tử cho đến các bệnh viện, siêu thị, sử dụng trong thanh toán và mạng điện thoại…

    Năm 1965, trung tâm Nghiên cứu Western Electric Engineering sản xuất ra máy cắt laser đầu tiên và được sử dụng để khoét các lỗ trên kim cương. Năm 1967, người Anh đi đầu trong việc cắt kim loại bằng tia laser với khí hổ trợ là Oxy.

    Trong năm 1970, công nghệ này đã được đưa vào sản xuất để cắt titan cho các ứng dụng hàng không vũ trụ . Đồng thời laser CO2 được sử dụng để cắt laser phi kim loại, chẳng hạn như hàng dệt may, bởi vì, vào thời điểm đó, tia laser CO2 là không đủ mạnh mẽ để làm nóng chảy kim loại.

    Chùm tia laser được phát ra bằng cách kích thích 1 loại vật liệu phát laser bằng cách phóng điện hoặc chiếu đèn trong một buồng kín. Khi vật liệu phát tia laser được kích thích, các chùm tia được phản xạ trong nội bộ bằng gương phản xạ 1 phần, cho đến khi nó đạt đủ năng lượng để thoát ra luồng ánh sáng kết hợp đơn sắc.

    Gương hay sợi quang học thường được sử dụng để dẫn hướng ánh sáng kết hợp với 1 thấu kính hội tụ để tập trung ánh sáng vào vùng làm việc.

    Các phần hẹp nhất của chùm tia hội tụ thường có đường kính nhỏ hơn 0,32 mm. Tùy thuộc vào độ dày vật liệu, độ rộng đường cắt nhỏ khoảng 0,10mm là có thể.

    Để có thể bắt đầu cắt từ 1 nơi nào đó khác hơn so với các mép cạnh, cần phải đánh thủng vật liệu trước mỗi lần cắt.

    Việc đánh thủng thường liên quan đến một xung năng lượng cao của chùm tia laser mà từ từ làm thủng một lỗ trên vật liệu. Ví dụ mất khoảng từ 5-15(s) để đánh thủng đối với thép không bị gỉ dày 13 mm.

    Các tia sáng song song rõ ràng từ nguồn laser thường nằm trong khoảng giữa đường kính 1,5 - 2,0 mm. Chùm này thường tập trung và tăng cường bởi 1 thấu kính hoặc gương đến một nơi rất nhỏ khoảng 0.025mm để tạo ra một chùm tia laser rất dữ dội có đủ năng lượng để xuyên thủng kim loại.

    Ưu điểm của phương pháp cắt laser so với cắt bằng cơ khí là công cụ kẹp phôi dễ dàng hơn và giảm ảnh hưởng đến phôi. Độ chính xác có thể được tốt hơn, các chùm tia laser sẽ không bị mòn trong quá trình cắt.

    Bên cạnh, giúp giảm độ cong vênh của vật liệu khi cắt, các hệ thống laser có 1 vùng nhiệt bị ảnh hưởng nhỏ. Một số vật liệu cũng rất khó hoặc không thể cắt bởi nhiều phương tiện truyền thống khác.

    Cắt laser kim loại có những ưu điểm hơn so với plasma như đường cắt chính xác hơn và sử dụng ít năng lượng hơn so với plasma; Tuy nhiên, hầu hết các máy cắt laser công nghiệp cũng không thể khắc cắt kim loại dày hơn Plasma.

    Các máy cắt Laser đời mới có công suất cao hơn (khoảng 6000watts) đang tiếp cận máy cắt plasma trong khả năng cắt các vật liệu dày, tuy nhiên chi phí của các loại máy này lại cao hơn rất nhiều lần so với plasma.
    [​IMG]
    Xem thêm:

    máy cắt laser mini trung quốc chất lượng

    mua máy cắt laser chính hãng

    Các loại nguồn cắt laser: Có ba loại nguồn cắt laser là CO2 laser, YAG laser và Fiber laser.

    Co2 laser:

    Một hệ thống máy cắt laser Co2 gồm ống phóng laser để tạo ra tia laser. Chùm tia laser được dẫn qua các gương phản xạ và sau đó hội tụ lại ở đầu cắt.

    Co2 tube

    Ống phóng laser Co2

    Bộ phận chính của nguồn laser Co2 là ống phóng laser. Cấu tạo của nó có nét tương đồng như bóng đèn huỳnh quang vậy. Gồm 2 điện cực ở hai đầu, khi đặt điện cao áp vào 2 điện cực nó sẽ xảy ra hiện tượng phóng điện và tạo ra dòng plasma bên trong ống phóng, khi gặp khí trộn gồm khí Co2, Heli… được bơm vào ống phóng.

    Dưới tác động của tia plasma các phân tử khí CO2, Heli sẽ bị oxy hóa cực mạnh và phát ra tia sáng laser. Chùm tia laser được dẫn qua hệ thống gương phản xạ và hội tụ lại tại đầu cắt. Vì hiệu suất chuyển đổi điện thành ánh sáng laser khá thấp nên, máy cắt laser CO2 hoạt động khá tốn điện.

    Để tham khảo thêm các thông tin về máy khắc laser, máy khắc laser mini, máy khắc laser fiber... hay các dòng máy laser khác bạn có thể trực tiếp vào website: maykhac.vn.

    Mọi thông tin thắc mắc cũng như phản hồi của khách hàng có thể liên hệ trực tiếp tới:

    Hãy liên hệ với An Khánh khi bạn có nhu cầu làm việc với máy khắc laser chất lượng:

    Công ty TNHH doanh thương mại An Khánh

    Trụ sở: Số 9 ngõ 66 Hồ Tùng Mậu, Mai Dịch, Cầu Giấy, Hà Nội

    VPGD: Số 169 Trần Cung, Từ Liêm, Hà Nội

    Chi nhánh: Số 15/40/66 đường 59 phường 14 quận Gò Vấp, TP.Hồ Chí Minh

    Hotline 1: 0987.637.860

    Hotline 2: 0904694587

    Website: maykhac.vn
     
    Ngọc Ngọc, 25/8/17

    Chú ý: Mọi thông tin liên quan tới tin rao này là do người đăng tin đăng tải và chịu trách nhiệm. Chúng tôi luôn cố gắng để có chất lượng thông tin tốt nhất, nhưng chúng tôi không đảm bảo và không chịu trách nhiệm về bất kỳ nội dung nào liên quan tới tin rao này. Nếu quý vị phát hiện có sai sót hay vấn đề gì xin hãy thông báo cho chúng tôi.
    #1
    Từ khóa:
  2. ngocvy111

    ngocvy111 Thành Viên

    Tham gia ngày:
    29/8/17
    Bài viết:
    18
    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    1
    Giới tính:
    Nữ
    cổng USB trên máy tính khiến cho việc thiết kế các sản phẩm trở nên đa dạng và dễ dàng hơn. Từ đó có thể tạo ra nhiều mẫu mã phong phú đáp ứng nhu cầu của người sử dụng.

    Nếu trước đây khi chưa thiết kế ra máy khắc laser thì hầu như, tất cả các công đoạn từ cắt gọt, khắc trên da hay tạo hình trên da, cắt trên vải đều được làm hoàn toàn thủ công. Do đó vấn đề về các chi tiết và hoa văn nhỏ thì chỉ những người thợ lành nghề lâu năm mới có thể thực hiện được, nhưng sản phẩm vẫn không được hoàn hảo.

    Từ khi có sự giúp đỡ của máy cắt laser trên vải điều đó đã được thay đổi hoàn toàn. Các sản phẩm được sản xuất từ máy khắc trên vải laser gần như hoàn hảo tới từng chi tiết, giúp tiết kiệm công sức và thời gian cho con người lại đem lại sự hài lòng cho khách hàng.
     
    ngocvy111, 8/11/17

    Chú ý: Mọi thông tin liên quan tới tin rao này là do người đăng tin đăng tải và chịu trách nhiệm. Chúng tôi luôn cố gắng để có chất lượng thông tin tốt nhất, nhưng chúng tôi không đảm bảo và không chịu trách nhiệm về bất kỳ nội dung nào liên quan tới tin rao này. Nếu quý vị phát hiện có sai sót hay vấn đề gì xin hãy thông báo cho chúng tôi.
    #2

Chia sẻ trang này

Thành viên trực tuyến

Tổng: 85 (Thành viên: 0, Khách: 77, Robots: 8)
Đang tải...